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Projektberatung bei der Auswahl geeigneter Materialien Projektmanagement: Koordination und Verfolgung der Fertigungsabläufe, Termine und Kosten Erstellung von Vorserien- / Kleinserienteilen und Ersatzteilen direkt aus Ihren CAD Daten mit serienähnlichen Werkstoffen oder vorhandenen Urmodellen preiswert und schnell, ab 5 Werktagen erste seriennahe Werkstücke auslieferbar wirtschaftlich ab einer geringen Teileanzahl bis zu mehreren hundert Stück

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Thermoplastische Kunststoffe lassen sich im Vakuumtiefziehverfahren hervorragend verformen. Aufwendige Lackier- und Beschichtungsarbeiten im Anschluss entfallen, da die Materialoberfläche während dem Herstellverfahren nicht beschädigt wird. So lassen sich sicher und effizient individuelle Tiefziehteile herstellen. Vakuumformteile Einsatzgebiete: Formteile im Außen- und Innenbereich Produkteigenschaften: Sehr stabile und formschöne Bauteile für den Fahrzeugbau, die Industrie oder die Gebäudetechnik

wassergekühlte Elektromotoren kommen dann zum Einsatz, wenn die unmittelbare Umgebung keine zusätzliche Abwärme des Motors zulässt. z.B. vakuumdichter Motor am Härteofen - Drehzahlen von 0 - 7200 min-1, 0-120 Hz - Spannungen von 42 V bis 690 V - Schutzart bis IP66 - Wärmeklassen B, F, H - Baugrößen von 80 bis 160 - alle IEC-Bauformen - Sonderflansche und -wellen - UL-zertifiziertes Wicklungs- und Isolationssystem - u.a. vakuumdichte Ausführungen - u.a. Edelstahlausführung

Schaufeltrockner zum Trocknen und Mischen pulverförmiger und pastöser Produkte. Bei Klumpenbildung lassen sich zusätzliche Schlagstangen oder Hochleistungsknollenbrecher einsetzen. Scheibentrockner au Gerne bieten wir auch die Nebenaggregate wie Heizanlage, Staubfilter, Staubabscheider, Kondensator, Vakuumpumpe und die komplette Steuerung an.

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

Dem Hoch- beziehungsweise Ultrahochvakuum ausgesetzte Flächen (Innenwände der Kammer, Auskleidungen, Einbauten) geben beim Abpumpen an ihnen adsorbierte Gase und Wasser an das Vakuum ab, was zum Teil erhebliche Pumpzeiten zur Folge hat. Zur Verkürzung der Pumpzeiten eignet sich (neben dem Ausheizen) vor allem Elektropolieren der in Frage kommenden Flächen. Wegen der vorliegenden Problematik wird der Polierprozess so gewählt, dass Kavernen im Material und in der Oberfläche eingewalzte Taschen geöffnet und freigelegt werden. Die Ausgasungszeiten werden so drastisch verringert. Ebenfalls wird die Reinigungsfaehigkeit der Flächen verbessert. Ganze Kammern mit ihren angeschweissten Stutzen, z.B. Anlagen zur Oberflächenanalyse, werden mit angepassten Elektroden versehen und elektropoliert.

Die kompakte Tiefziehmaschine für Kunststoff mit integrierter Vakuumpumpe steht auf höhenverstellbaren Stellfüßen. Per Anwahl auf der modernen Touch Panel Steuerung wählen Sie zwischen einem teilautomatisierten Ablauf für Handbetrieb und dem Automatikbetrieb. Sind die Einstellparameter festgelegt, läuft der eingestellte Zyklus vollautomatisch bis zum Ende ab.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

Das thermische Beschichtungssystem für dichte und verschleissbeständige Schichten. Im Brenner werden Sauerstoff und Brennstoff gemischt und gezündet und treten als Flamme aus einer Düse (Lauf) mit mässiger Temperatur (Im Vergleich mit Plasmabeschichten) aber extrem hoher Geschwindigkeit aus. Diese Flamme beschleunigt den Beschichtungswerkstoff, welcher im Innern des Brenners koaxial mittels Trägergas eingegeben wird. Der Werkstoff wird angeschmolzen und schiesst mit hoher kinetischer Energie auf das Werkstück. Durch die Ummantelung des Spritzpulvers wird der Werkstoff gleichmässig aber verglichen mit dem Plasmaprozess nur gering angeschmolzen. Aus diesem Grund sind mit HVOF gespritzte Schichten sehr homogen, feinkörnig und weisen vorhersehbare chemischen Zusammensetzungen (z.B. wenig Oxyde) auf. Weitere Eigenschaften sind eine geringe Porosität, gute Haftzugfestigkeit mit wenig inneren Spannungen, was vergleichsweise dicke Schichten ermöglicht. HVOF Schichten werden oft bei extremen Betriebsbedingungen als Verschleiss oder Korrosionsschutz angewendet und verlängern die Lebensdauer der Bauteile massiv. Besondere Eigenschaften von HVOF. SCHICHTEN: Chromkarbide (CrC) Chromkarbid Nickel-Chrom (CrC NiCr) Wolframkarbide (WC) Wolframkarbide Cobalt (WC Co) EINSATZ: Verschleiss Schutz bei starker Beanspruchung Korrosionsschutz Homogene und sehr dichte Schichten

Schlüsselfertige, vollautomatisierte CO2 und N2 Inertisierungssysteme. robecco INERT ist ein schlüsselfertiges, automatisiertes CO2 und N2Inrtisierungssystem. Die Bedienung erfolgt visualisiert. Anlagenzustände und relevante Parameter wie Inertgas-Füllstände, Ventilstellungen und Messwerte werden verarbeitet und visualisiert. Fehlermeldungen werden im Klartext für den Betreiber zur Verfügung gestellt. Der Inertisierungsprozess wird kontinuierlich überwacht und gewährleistet. robecco Systeme werden auf die jeweilige Prozessanlage angepasst und ausgelegt. .....weitere Details entnehmen Sie bitte unserer Internetseite!

Der STEINMAGNET SM-1200 ist ein akkubetriebenes Vakuum-Anbaugerät mit 1.200 kg Tragfähigkeit, ideal für das Verlegen von Steinplatten und Betonelementen ohne Stromanschluss. Der 12-V-Akku mit Stromspar-Automatik sorgt für einen ganzen Arbeitstag Leistung. Mit Schnell-Wechsel-Schnittstelle und beidseitigen Wartungsklappen bietet der SM-1200 maximale Flexibilität. Die automatische Verriegelung der Saugplatten und der umlaufende Rammschutz, der als Handgriff dient, sorgen für einfache Handhabung und Sicherheit. Vorteile auf einen Blick: Einsetzbar an jedem Hebezeug Akkubetrieb für kabellosen Einsatz (12-V-Akku, wiederaufladbar & austauschbar) 1.200 kg Tragfähigkeit für schwere Lasten Stromspar-Automatik für eine effiziente Akkuleistung über einen ganzen Arbeitstag Schnell-Wechsel-Schnittstelle für unkomplizierten Saugplattenwechsel Beidseitige Wartungsklappen für einfache Zugänglichkeit Automatische Verriegelung der Saugplatten durch Schwerkraft Umlaufender Rammschutz dient gleichzeitig als Handgriff Ergonomischer Bedienbügel optional erhältlich Lieferumfang SM-1200: Sicherheitsausrüstung umfasst: Blitzleuchte zur Warnung bei Druckabfall, Manometer, Nachpumpautomatik bei Druckabfall, großvolumiger Schmutzfilter, großvolumiger Vakuum-Speicher, Rückschlagventil und Lastsicherungskette. Optional erhältlich: Bedienbügel. Technische Details SM-1200: Der STONEMAGNET SM-1200 bietet 1.200 kg Tragfähigkeit (mit entsprechender Saugplatte) und einen 12-V-Akku mit Stromspar-Automatik für langen Einsatz. Beidseitige Wartungsklappen für optimale Zugänglichkeit, Schnellwechsel-Schnittstelle für Saugplatten, automatische Verriegelung durch Schwerkraft. Umlaufender Rammschutz dient als Handgriff für einfaches Ausrichten. Optional mit ergonomischem Bedienbügel.

Dekont Vakuum SERVICE bietet als Spezialist für Vakuumtechnik auch Vakuumsauger mit einem außerordentlich vielfältigen Standardsortiment aus einem eigenen Produktkatalog. Produkte mit unebenen, porösen oder rauen Oberflächen wie Steinplatten, Wellpappe oder sägeraues Holz können Sie mit Vakuumsaugern ebenso sicher und präzise bewegen wie unverpackte und verpackte Lebensmittel, Folien, Trays, befüllte Säcke und andere Objekte. Es können verschiedene Materialien und Formen zur Verfügung gestellt werden. Alle Materialien unterliegen Qualitätskontrollen. Als einer der weltweit führenden Hersteller steht unser Lieferant seit 20 Jahren für Erfahrung und Kompetenz im Bereich Vakuumsauger. Unser Unternehmen ist auch auf Produktion von Vakuumsauggreifern und Zubehör sowie EOAT-Komponenten spezialisiert.

Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Bei verzugsempfindlichen Werkstücke lassen sich hier ausgezeichnete Resultate erzielen. Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Es ist das thermische Verfahren, mit dem sich insbesondere bei verzugsempfindlichen Werkstücken ausgezeichnete Resultate erzielen lassen. Mit präzise kontrollierbaren Parametern und viel Praxiswissen sorgen wir für hochwertige Ergebnisse in Serie. Die Anwendungsbereiche Automobilindustrie | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrtindustrie Elektroindustrie | Textilindustrie | Maschinenbau | Werkzeugbau Die Werkstoffgruppen Mittel- bis hochlegierte Stähle

Die Vakuumverformung oder auch Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe. Früher wurde es als Warmformen, Tiefziehen bezeichnet. Man unterscheidet die Thermoformverfahren nach dem jeweils eingesetzten Halbzeug: Dünnere Halbzeuge werden Folien genannt, dickere (ab ca. 1,5 mm) Platten. Folien-Halbzeuge können auf großen (bis Ø 1,8 m) Rollen den Thermoformautomaten zugeführt werden. Unser Lieferprogramm umfasst Tiefziehteile – in den Materialstärken von 0,3 mm bis 10 mm – aus Thermoplasten wie z.B. PVC, PP , LDPE, HDPE, PMMA, ABS, PC, pS, PET – in allen RAL -Farben (Sonderfarben auf Anfrage) – verschiedene Materialeigenschaften – UV – beständig, antistatisch bis elektrisch leitfähig – verschiedene Oberflächen glänzend, matt, glasklar, genarbt, bedruckt usw. – kaschieren von Trägerteilen mit Kunstleder

Vorrichtung für die Vakuumwärmebehandlung mit modernen, präzisen, energieeffizienten und ökologischen Vakuumtechnologien. Energieeffiziente und umweltfreundliche Vakuumöfen mit moderner Technologie: Niederdruckaufkohlung (LPC) und Hochdruckgasabscreckung (HPGQ). Aufgrund ihrer Bauweise und ihrer Prozesse beeinträchtigen die Vakuumöfen die unmittelbare Umgebung nicht und sind umweltfreundlich, so dass sie in sauberen Produktionshallen (direkt in der Produktionskette) installiert werden können (Inline Produktion). Die Vakuumöfen stoßen geringfügige Mengen von Wärme und Abgasen, die nicht giftig sind und überhaupt kein CO2 enthalten. Die Vorteile der Vakuumtechnologien beeinflussen ihre dynamische Entwicklung und die Nachfragesteigerung der modernen Industrie bei sowie die schrittweise Ersetzung der atmosphärischen Technologien. Vakuumöfen sind in praktisch jeder Konfiguration erhältlich: horizontal, vertikal, ein-, zwei- oder mehrkammerig, auf die Prozess- und Produktionsanforderungen abgestimmt. Technologien: Glühen, Hartlöten, Sintern, Gas- und Ölhärten (HPGQ), FineCarb® und PreNitLPC® Niederdruckaufkohlung (LPC), Hochdruckgasabscreckung (HPGQ), Nitrieren und andere. Industrien: Luft- und Raumfahrt, Energie, Verteidigung, Medizin, Maschinenbau, Autoindustrie, Werkzeugbau, Härtereien. Konstruktion: Einzel-, Doppel- und Mehrkammer Technologien: NIEDERDRUCKAUFKOHLUNG (LPC), HOCHDRUCKGASABSCHRECKEN (HPGQ)

Gerne stellen wir uns als Lieferant vom ersten Prototyp bis hin zur komplexen Kleinserie in höchster Qualität und Präzison vor.

Formenbau nach Ihren Vorgaben.

Unser Schüttgut Versorgungssysteme können den gesamten Transfer Prozess übernehmen . Von der Lagerung, über Fördersysteme/Rohre, den Verteiler zu den Verbrauchs-Maschinen, inkl. der E-Steuerung. Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Der Venturi Nasswäscher ist für die Filtrierung von staubhaltiger Luft geeignet. Die zwei Grundbauelemente sind die Venturi-Düse und der Abscheidezyklon. Der Venturi Nasswäscher zeichnet sich durch eine Abscheideleistung von bis zu 99% aus. Dieser Wäscher wird serienmäßig mit innovativen Austragungssystemen und einem Schaltschrank mit Frequenzumrichter ausgestattet.

Wir fertigen Vakuumbauteile ausschließlich nach den Wünschen unserer Kunden. Senden Sie uns Ihre Skizzen aus welchen wir in unserem Konstruktionsbüro Fertigungszeichnungen erstellen oder geben Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen, nach denen wir die Bauteile herstellen und testen. Sie können uns auch einfach Ihre Anforderungen an ein Vakuumbauteil mitteilen und wir konstruieren und fertigen dann die Komponenten nach Ihren Wünschen. Vom Design über die Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung der Bauteile werden Sie von uns über jeden einzelnen Schritt informiert und können so den gesamten Entstehungsprozess ihres Bauteils überwachen.

Wir fertigen Vakuumbauteile ausschließlich nach den Wünschen unserer Kunden. Senden Sie uns Ihre Skizzen aus welchen wir in unserem Konstruktionsbüro Fertigungszeichnungen erstellen oder geben Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen, nach denen wir die Bauteile herstellen und testen. Sie können uns auch einfach Ihre Anforderungen an ein Vakuumbauteil mitteilen und wir konstruieren und fertigen dann die Komponenten nach Ihren Wünschen. Vom Design über die Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung der Bauteile werden Sie von uns über jeden einzelnen Schritt informiert und können so den gesamten Entstehungsprozess ihres Bauteils überwachen.

Konzeption und Fertigung kundenspezifischer Vakuumsysteme für Industrie, Forschung und Entwicklung Vakuumanlagen JUST VACUUM konzipiert und fertigt kundenspezifische Vakuumsysteme inklusive PC- und SPS-basierter Anlagensteuerung und Prozessvisualisierung für Industrie und Forschung & Entwicklung. Wir verfügen über hochmodernes Konstruktions- und Fertigungsequipment im Haus. Unsere engagierten Ingenieure, Techniker und Fachkräfte in der Fertigung verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Vakuumtechnik und Dünnschichttechnologie. Bei uns erhalten Sie ein komplettes Servicepaket: Von der mechanischen und elektrotechnischen Konstruktion über die Montage bis zur Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort. Ein umfangreicher After-Sales-Service rundet unser Angebot ab.

FACTUREE bietet Vakuumgusslösungen für die Herstellung detailreicher Kunststoffbauteile mit glatten Oberflächen. Ob komplexe Geometrien, feine Oberflächenstrukturen oder robuste Prototypen. Vorteile des Vakuumgießens bei FACTUREE Vakuumgießen ist die optimale Lösung für die schnelle, präzise und kosteneffiziente Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Bauteilen. Das Gussverfahren verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit, ist schnell umsetzbar und kommt nahezu ohne Werkzeugkosten aus. Wir bieten Ihnen: Präzision und Detailtreue Mit Toleranzen von ±0,2 mm bis zu ±4 mm, abhängig von der Kundenspezifikation und der Größe der Teile Exzellente Oberflächenqualität Die Bauteile weisen eine glatte und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit auf, die eine Nachbearbeitung in der Regel überflüssig macht Schnelle Prototypenherstellung Ideal für die schnelle Produktion von Prototypen und Kleinserien, was die Entwicklungszeiten erheblich verkürzt Kosteneffizienz Geringe Kosten für die Werkzeugeinrichtung, sodass schnell gegossene Teile produziert werden können Vielfältige Materialoptionen Effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Materialoptionen Geringere Produktionszeiten Das führt zu einer schnelleren Markteinführung von Produkten Skalierbarkeit Geeignet für geringe Stückzahlen Individualisierung und Flexibilität Eine Vielzahl an Anforderungen umsetzbar – maßgeschneidert Alles aus einer Hand Inkl. aller gängigen Nachbearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Gravuren etc. Persönlicher Kontakt Kompetente und persönliche Beratung durch Experten Abmessungen und Toleranzen: Mit dem Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in den verschiedensten Größen produziert werden. Kleinteile sind dabei genauso möglich wie sehr große Bauteile von bis zu 2 × 1 × 1 Metern. Vakuumguss ist im Gegensatz zum Kunststoffspritzguss zwar kein Präzisionsverfahren, erreicht aber trotzdem kleine Toleranzen, die sich an DIN 16742-TG5 orientieren. Die Mindesttoleranz liegt bei ±0,1 mm, allgemein können Toleranzen von 0,4 – 0,5% angenommen werden. Wenn eine höhere Maßgenauigkeit gefordert wird, sollten Aufmaße und eine CNC-Nachbearbeitung berücksichtigt werden. Die minimale Wandstärke ist 0,75 mm, jedoch ist für gute Resultate eine Wanddicke von 1,5 mm empfehlenswert.

Der Vakuumguss ist ein Folgeverfahren der additiven Fertigungstechnologien. Er ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien auf Grundlage 3D-gedruckter Urmodelle. Mit den 2K-PUR-Gießharzsystemen lassen sich Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück realisieren. Hierbei reicht das Spektrum über verschiedene Materialeigenschaften und Oberflächen von hochglanz, transparent, flammhemmend bis strukturiert. Ebenso sind 2- und Mehrkomponenten-Gussteile möglich, dadurch können Bauteile mit unterschiedlichen Shore-Härten hergestellt werden. Das Fertigungsverfahren ermöglicht es, Bauteile zu erzeugen, die sich in Oberfläche, Genauigkeit und Haptik nicht von Serienteilen unterscheiden. Im Vakuumguss werden additive erzeugte Urmodelle mittels Silikonwerkzeugen vervielfältig. Hierbei wird die Füllung der Werkzeugkavität in speziellen Vakuumgusskammen mit Hilfe von Schwerkraft und Vakuum erreicht. Das Eingiessen von Gewindeeinsätzen und/oder Weichkomponenten ist problemlos möglich. Verschiedenfarbige Bauteile auf Basis von RAL, Pantone oder Farbmustern sind darstellbar. Werkstoffe Die Herstellung von Kunststoffteilen in unserem Unternehmen erfolgt über das Vakuumgießen in Silikonformen. Dabei werden Gießharze auf der Basis von Polyurethan (PU) verarbeitet. Für besondere Anwendungen können wir auch Teile aus Silikon herstellen. Im Folgenden sind einige typische Materialeigenschaften aufgeführt, aus denen wir das konkrete Material bestimmen können. Datenblätter stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. Shorehärte • Shore A ca. 13 bis 90 • Shore D ca. 75 bis 80 Farben • ähnlich nach RAL-Farbtabelle • transparent • nach Farbmuster Temperatur-/UV-Beständigkeit • Dauerumgebungstemperatur bis 195 °C • Beständigkeit gegen UV-Licht Hautverträglichkeit • spezielle Silikone für Medizinprodukt

Vakuumguss eignet sich zur schnellen und einfachen Fertigung von hochwertigen Gussteilen. Das Gießen findet bei dieser Technik unter Vakuum statt und ist eine hervorragende Alternative zum Spritzguss und 3D-Druck. Wie funktioniert das Verfahren? Zuerst wird ein Prototyp oder ein Urmodell des Gussteils benötigt, das über den 3D-Druck oder das CNC-Fräsen hergestellt werden kann. Dieses Urmodell dient dann als Vorlage für weitere Teile und wird über eine Silikonkautschuk-Form vervielfältigt und in einer Vakuumkammer hergestellt. Dank des Vakuums können blasenfreie Bauteile hergestellt werden und durch Lufteinschlüsse entstehende Fließwiderstände innerhalb des Werkzeugs vermieden werden. Die am meisten verwendeten Materialien sind ABS, POM (Polyoxymethylene), PP(Polypropylen), Silikon und TPU (Thermoplastische Polyurethane). Hauptsächlich ist das Verfahren ideal für Kunststoffteile in kleiner Serie mit hoher Qualität und bietet einige Vorteile zu anderen Verfahren. Vakuumguss vs. 3D-Druck Im Vergleich zum 3D-Druck überzeugt Vakuumguss bei der Qualität und den Fertigungskosten. Bei kleineren Stückzahlen ist Vakuumguss deutlich günstiger und liefert bessere Ergebnisse aufgrund der blasenfreien Herstellung. Vakuumguss vs. Spritzguss Die Fertigung über das Spritzgussverfahren geht immer mit hohen Fixkosten einher. Für die Teilefertigung wird ein Formwerkzeug aus Metall benötigt, welches ein hohes Investment ist. Beim Vakuumgussverfahren sind die Werkzeugkosten deutlich geringer, da die Technik eine Silikonform anstatt einer Metallform verwendet. Trotzdem lassen sich Oberflächenstrukturen und -eigenschaften sehr präzise nachbilden. Vorteile des Vakuumgusses auf einen Blick Über das Vakuumgussverfahren können Sie Kunststoffteile günstig und hochwertig in Kleinserien produzieren. Da hohe Werkzeugkosten entfallen, eignet sich das Verfahren besser als 3D-Druck und Spritzguss. Es lassen sich transparente und transluzente Teile fertigen lassen und komplexe Geometrien sind ebenfalls möglich.

Unsere vollautomatische Ultraschall­reinigungsanlage ist mit 7 Reinigungsbädern ausgestattet. Sie verfügt über mehrstufige Ultraschall­tauchanlagen und VE-Spülbäder mit Ultraschall sowie eine Vakuum­trocknung mit Infrarotheizung.

Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Beschichtungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Oberflächenlösungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Die Lösungen von Oerlikon Balzers sind unverzichtbar für Anwendungen wie Tiefziehen, Ausstanzen, Beschneiden oder Stanzen und stehen für Spezialwerkzeuge, für Klein- und für Großserienfertigung zur Verfügung. Prägestempel in Verbindung mit den Oberflächenbehandlungen von Balzers steigern die Qualität und Produktivität Ihrer Metallumformung. Mit BALINIT® und BALITHERM® von Oerlikon Balzers erreichen Sie mehr: - Längere Standzeiten durch hervorragenden Verschleißschutz der Funktionsflächen, Schneidkanten und Ziehradien. - Reduzierte Fertigungskosten durch höhere Hubzahlen und die längeren Standzeiten. - Weniger Schmierstoffe durch Kombinationen aus harter Grundschicht und reibungsarmer Deckschicht. - Höhere Fertigungssicherheit durch reduzierte Werkzeugbelastung und guter optischer Verschleißindikation. - Bessere Oberflächenqualität durch hervorragenden Verschleißschutz und reduzierte Kaltaufschweißungen.

PVD-Hochvakuum bedampfen / Dünnschichttechnologie Die Firma Galvotec ist auch im Bereich PVD Hochvakuum bedampfen tätig. Mit der einen Anlage machen wir hoch reine Schichten aus Aluminium (99,99%) z.B. für das neu beschichten (verspiegeln) von Fahrzeug Reflektoren, und optischen Instrumenten. Wir beschichten Teile bis zu einem Durchmesser von 50 Zentimetern bzw. einer Grösse von 500 x 500mm. Mit der zweiten Anlage machen wir alle anderen Beschichtungen mit diversesten Metallen, wie Gold, Kupfer, Silber, und insbesondere solche, die sich galvanisch nicht abscheiden lassen wie z.B. Titan, Silicium, Tantal, und viele mehr. Solche PVD Schichten (physical vapour deposition) sind unter einem 1 µm dünn und werden in vielen Bereichen (Optik, Katalysatoren, Reflektoren, Widerstände, Kondensatorfolien, Verpackung) eingesetzt. Hinweise zu Fahrzeug Reflektoren Damit wir Ihre Reflektoren problemlos neu beschichten können, entfernen Sie bitte vorher alle Anbauteile wie Bügel, Klammern, Schrauben etc. Die Reflektoren müssen sauber und fettfrei angeliefert werden, am besten vorher nur mit Seifenwasser und einem weichen Schwamm reinigen, alles andere wie das entfernen der alten Beschichtung und eventuell Rost erledigen wir. Wir können sämtliche Reflektoren neu aufarbeiten, solche aus Metall sowie Kunststoff.

•Geringer Platzbedarf, relativ zur Durchsatzmenge •Trocken-stichfester Kuchenaustrag •Gute Ausnutzung des Filterhilfsmittels